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冲压拉伸件发生形状不均匀的原因和解决办法

时间:2022-04-07 10:55

在冲压拉伸件的加工过程中,冲压加工厂经常会遇到加工品形状不均匀的情况,有时候经过长时间的研究,也找不到解决方案。金属冲压拉伸件发生形状不均匀的原因有很多。接下来,精密冲压端子厂家着重就其中的几个点给大

  在冲压拉伸件的加工过程中,冲压加工厂经常会遇到加工品形状不均匀的情况,有时候经过长时间的研究,也找不到解决方案。金属冲压拉伸件发生形状不均匀的原因有很多。接下来,精密冲压端子厂家着重就其中的几个点给大家分析原因和解决办法。

  1、冲头上没有气孔

  在冲压过程中,工件中的空气被冲头压缩而不能排出,这使得拉制部分的形状显得不均匀。这个原因通常很容易被许多人忽视。解决方法是在冲头上增加通风孔。

精密冲压端子

  2、胚料不均匀

  胚料的表面不平整,导致拉伸件的表面不平整。精密冲压端子厂家的解决方案是更换表面质量更好的材料。

  3、材料反弹大

  材料回弹太大,导致 拉伸件的形状不均匀。解决方案是增加退火或整形过程。

  4、凸模和凹模之间的间隙太大

  如果间隙太大,则模具的工作表面将失去对工件壁的矫直效果,这会使工件的形状不均匀。因此,应修补模具间隙或更换新零件。

  5、材料厚度的负偏差太大

  如果材料厚度太小,则模具的间隙会相对较大,从而使形状不均匀。需要更改具有精确厚度的材料。

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